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常见的薄膜不干胶印刷性能

编辑:沈阳诚祥印刷有限公司  时间:2013/02/20  字号:
摘要:常见的薄膜不干胶印刷性能

    任何薄膜不干胶材料都需要进行电晕处理、印刷处理或表面涂布处理,才使它们在正式印刷的时候可以更顺利地接受油墨。下面和大家一起分享一下几种常见的薄膜不干胶印刷性能:

    1.聚氯乙烯薄膜不干胶印刷

    可以用两种不同的方法来生产压敏聚氯乙烯薄膜,即压延法和流延法。两种方法所使用的原材料基本相同,其中包括聚氯乙烯树脂、增塑剂(增强柔韧性)、UV稳定剂(提高户外耐用性)、抗氧化剂(有利于薄膜的加工)以及着色剂等。添加剂具有移动性,会聚积在薄膜的表面,加大了在薄膜上进行印刷的难度。聚氯乙烯产品的保存期限取决于这些添加剂的质量以及存储条件。

    (1)压延聚氯乙烯薄膜  压延聚氯乙烯薄膜的户外使用寿命一般为l一5年,厚度通常为3一lOmil。聚氯乙烯薄膜的耐撕裂度很高、形状稳定性很强,是一种耐挤压的薄膜。但是,用这种材料所制成的标签很容易收缩,当外部状况与其压延的温度相同时尤其如此。这种压延聚氯乙烯薄膜的价格昂贵、挺度不高,可能会引起自动贴标方面的问题。由于处理方式的缘故,其抗张强度较高,机器方向拉伸率低于横向拉伸率。在生产或印刷过程中,尤其当其暴露在高温条件下时,这种特征就会表现出来。

    (2)流延聚氯乙烯薄膜  流延聚氯乙烯薄膜的户外寿命一般为5—7年,厚度通常为1.5—3.Omil。与压延聚氯乙烯薄膜相比,它的最大优点在于能够适合铆接方式,因此成为大幅面广告的理想材料。但它比压延聚氯乙烯薄膜的价格更贵一些。

    在印刷无表面涂层的聚氯乙烯薄膜时,只能使用醇性油墨或UV油墨。丝网油墨通常有极为严重的油墨沉积作用,因此其中的溶剂或单体的含量极高。若要对它进行柔印、胶印或凸印,必须对它进行表面涂布处理。表面涂层是一种低固体含量的涂层,与涂底层相似。

    2.聚酯薄膜不干胶印刷

    聚酯薄膜由聚乙烯对苯二酸酯(增强薄膜韧性)与着色剂(如二氧化钛)制造而成。它用流延法制造,这种方法使得这种薄膜具备双轴取向的特性,并在机器方向和横向都具备较高的抗拉伸强度。

    透明聚酯薄膜的户外寿命一般为2—3年,厚度通常为1.5—7.Omil。聚酯薄膜的挺度相当高,容易实现自动贴标。其结构稳定性较好(由于采用了流延法),并有很强的耐溶剂性和耐热性。它的缺点是适贴性不强(不能用于生产耐挤压的瓶体),而且价格昂贵。

    耐溶剂性强的优点使它可以适应恶劣的环境,但缺点是导致它很难印刷。未进行表面涂布的聚酯薄膜的表面只能印刷醇性油墨。如果进行了表面涂布处理,还可以印刷水性油墨和UV油墨。

    3.聚乙烯薄膜不干胶印刷

    聚乙烯薄膜不干胶印刷一直以来都是用吹塑方法制造的。它的户外寿命有限,有各种颜色系列,厚度通常为2—10mil。它的耐撕裂度高、表面平整光滑、适贴性好,但透明度不高,模切和自动贴标有一定难度。如果未进行表面处理,聚乙烯薄膜的表面能约为32dyn/CM,使油墨很难在其表面润湿,更不用说黏附了。在涂布了表面涂层之后,可以用丝印、柔印、胶印和凸印等方式进行印刷。

    4.聚丙烯薄膜不干胶印刷

    在聚烯烃家族中,人们谈论得最多的就是双向拉伸的聚丙烯薄膜(BOPP)。聚丙烯薄膜不干胶印刷是一种适用于室内环境的薄膜,厚度通常为2mil。它有优异的透明度和很高的耐溶剂性,但是很难进行模切。技术人员们花费了大量时间为聚丙烯薄膜研制新型表面涂层,以期能够更好地满足实际应用环节(如巴氏消毒处理)的要求及与UV柔性版油墨兼容和匹配。

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